Решения для металлургической промышленности
2024-07-01
1. Применение инвертора Audley в сварочном аппарате
Аппараты для сварки трением обладают преимуществами твердотельной сварки, высокой технологичностью, высокой надежностью процесса сварки, высокой точностью размеров свариваемых деталей, высокой эффективностью и низким потреблением энергии. В настоящее время они широко используются на предприятиях по обработке гидравлических трубных фитингов.
Сварка трением - это, как правило, метод стыковой сварки вращающихся деталей. Основными параметрами, которые необходимо контролировать, являются: скорость, время сварки, давление верхней части штамповки, время трения и точность позиционирования трения.Среди них точность позиционирования является основным ключевым параметром аппарата для сварки трением, который связан с качеством сварки и прочностью при сварке.
Инвертор Oudeli прост в эксплуатации, прост в обслуживании и имеет низкую частоту отказов. Он оснащен множеством интерфейсов ввода-вывода и обладает такими характеристиками, как широкий диапазон регулирования частоты вращения (0-400 Гц), высокая скорость отклика и высокая точность управления. Стоит отметить, что инвертор Oudeli обладает высокой перегрузочной способностью, допускается перегрузка в 150% в течение 1 минуты каждые 5 минут. В то же время инвертор Oudeli также обладает характеристиками высокой точности управления, а погрешность при векторном управлении с замкнутым контуром составляет 0,1%. Максимальная скорость.В совокупности они обеспечивают бесперебойную работу аппарата для сварки трением в течение 24 часов!
Компания Oudeli может поставлять преобразователи частоты, контроллеры управления двигателями, изоляторы сигналов и другие продукты для обеспечения клиентов в сталелитейной и металлургической промышленности стабильным и оптимизированным использованием электроэнергии и энергосберегающими решениями, очистки энергосистемы, снижения затрат на электроэнергию и повышения конкурентоспособности предприятий.
2. Применение устройств плавного пуска в металлургической промышленности
В металлургической промышленности асинхронные двигатели с короткозамкнутым ротором широко используются в качестве основного энергетического оборудования для преобразования электрической энергии в механическую. Однако из-за большого пускового тока средних и больших асинхронных двигателей с короткозамкнутым ротором при непосредственном запуске, хотя традиционный понижающий пуск был кроме того, существует множество ограничений по производительности и использованию, которые затрудняют адаптацию к быстро развивающейся металлургической промышленности.
Требования к использованию.Применение технологии плавного пуска лишь компенсирует недостатки традиционного понижающего пуска и успешно решает проблемы производительности и эксплуатации, такие как большой ток, большое напряжение в сети, большие потери мощности и разрушительное воздействие на трансмиссию при запуске асинхронного двигателя с короткозамкнутым ротором.
Популярность технологии плавного пуска определяется следующими ее эксплуатационными характеристиками：
(1) Примите управление микрокомпьютера одиночн-обломока полное цифровое толковейшее.
(2) Пусковое напряжение, ток и время могут быть гибко определены в зависимости от условий нагрузки.
(3) Управляя углом наклона тиристора, плавным повышением и понижением выходного напряжения устройства плавного пуска и бесконтактным включением-выключением, двигатель может использовать минимальный пусковой ток, получать наилучший крутящий момент, а также плавно запускаться и останавливаться.
(4) Он оснащен защитой от потери фазы трехфазного источника питания, защитой от короткого замыкания тиристора, защитой от перегрева, защитой от перегрузки по току при запуске и защитой от тайм-аута при запуске.
(5) Параметры могут быть установлены с помощью клавиатуры и китайского ЖК-дисплея.
(6) Для входного трехфазного источника питания не требуется последовательности фаз.
3. Применение протектора двигателя в металлургической промышленности
В металлургической промышленности электродвигатель, как разновидность силового оборудования, стал основой всего энергетического оборудования. В связи с непрерывным прогрессом науки и техники и постоянным совершенствованием управления технологическими процессами, особенно в соответствии с требованиями автоматизированного производства, возникает острая потребность в оборудовании для защиты двигателя и управления, особенно остро ощущается необходимость в защите двигателя от низкого напряжения.Для реализации функций телеметрии, подачи сигнала встряхивания, дистанционного управления, регулировки встряхивания, диагностики неисправностей и централизованного управления производственным процессом и крупным оборудованием.
В прошлом некоторые металлургические концерны всегда использовали тепловые реле в качестве компонентов защиты от перегрузки и управления двигателями, но из-за ограничений в качестве компонентов и технологии они не могли соответствовать требованиям все более развивающейся автоматизации процессов. По этой причине специалисты-электрики концерна обнаружили, что тепловые реле могут быть использованы для защиты двигателей от перегрузки. новый тип продукта для защиты двигателя—motor protector благодаря многостороннему сотрудничеству. Motor protector, благодаря использованию средств защиты двигателя в низковольтных системах распределения электроэнергии, не только гарантирует работу двигателя, заменяет тепловое реле и использует передовые коммуникационные технологии для автоматизации части оборудования. управляйте двигателем и получайте значительные экономические выгоды.
4. Применение сигнального изолятора в металлургической промышленности -система управления доменной печью
Доменное производство работает непрерывно в течение 24 часов и, строго говоря, необратимо. Выход из строя определенного звена повлияет или даже разрушит стабильную работу доменного производства. Более легкие печи уменьшат ветер, а более тяжелые остановят ветер, нарушая нормальное распределение потока доменного газа, и в конечном итоге это приводит к сокращению производства.
Помехи, возникающие из-за емкостной и индуктивной связи, могут быть устранены путем разумной установки трасс, экранирующего заземления и физической изоляции.
Учитывая различные факторы, в том числе помехи от резистивной связи, в каждом технологическом контуре используются методы изоляции сигнала, позволяющие отключить технологический контур без ущерба для нормальной передачи технологического сигнала, чтобы полностью решить проблему с контуром заземления.
Универсальный изолятор Oudeli, обеспечивающий надежную изоляцию между входной и выходной мощностью, высокую точность преобразования, может быть оснащен различными приборами и информацией на месте, включая переключатели, передатчики, терморезисторы, термопары, позиционеры клапанов и т.д., эффективно решает проблему помех систем автоматизации промышленного контроля на месте, и обеспечить стабильную и надежную работу системы.
Сигнальный изолятор эффективно снижает помехи в системе управления доменной печью, предотвращает сбои в работе оборудования из-за внешних помех, при этом сигнал системы является неопределенным, а преобразование - неточным, и повышает стабильность работы системы.
